鉚釘機這種設備可以利用螺栓把兩件分開的物件鉚合起來。市面上這類設備的種類很多，比如液壓式、氣動式、自動送料式、油壓式、氣液增壓式等等，其中液壓式因為操作安全、鉚接質量好而深受很多客戶的信賴。今天...
今天我們就給大家科普一下導致自動鉚釘機損壞的9個原因，希望大家在操作該設備的時候可以多留意。
1、皮帶偏離正常軌道。滾筒的橡膠出現磨損，惰輪無法正常的運行都可以導致皮帶偏移。一般來說皮帶偏移高點是比較牢固的，長工作輥會在長期作業中磨損和變薄，直到斷裂為止。
2、帶背固定在灰燼上。設備的雨刮片磨損，使得其不能夠靠近皮帶表面。灰分的粘度增加，灰分鐘含水量比較高，導致其和渣面形成帶面。
3、灰分含水量高。當設備在卸料后，緩沖渣濾水件、排水管道、閘門排水管沒有及時的清洗導致這些配件堵塞。
4、緩沖渣中的灰是直灰。排渣機所產生的灰渣沒有及時的脫水，而是輸送到脫水罐，導致管帶式輸送機空轉時間和速度增加。
5、軸承損壞。有些設備，其滾筒工作面是干凈的，但是由于軸承損壞，導致設備在運行的時候靈敏性下降。
6、密封性能差。爐渣長期積聚在惰輪軸承之中，使得密封性能下降。
7、將飛灰穿到滾筒上。在加工過程中，灰燼粘附在膠帶上，然后這些灰燼就會落到惰輪和惰輪軸上，導致輥體被磨損。
8、大粒徑灰殘留在輥體上。比較大顆粒的徑灰比較的堅硬會磨損滾筒。
9、管狀皮帶噴嘴處灰溢出。皮帶捆扎不緊，導致在加工的時候皮帶共振，溢灰增加。
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自動鉚釘機 在鉚接的時候，將穿孔直徑比較小的鉚釘穿過需要鉚合的工件，通過對鉚釘兩頭面敲擊或加壓，讓鉚釘變形的同時使其兩頭構成鉚釘頭，避免工件從鉚釘上脫出。該設備具備鉚接質量好、疲勞強度高...
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